污泥，是由原廢水中的固體物質(zhì)和在廢水處理過(guò)程中所產(chǎn)生的固體物質(zhì)組成的。而污泥經(jīng)濃縮、消化后，尚有約95%~97%的含水率，體積仍很大；污泥脫水可進(jìn)一步去除污泥中的空隙水和毛細水，減少其體積；經(jīng)過(guò)脫水處理，污泥含水率能降低到70%~80%，其體積為原體積的1/10~1/4，有利于后續運輸和處理。

污泥機械脫水方法有過(guò)濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等。咸陽(yáng)板框壓濾機過(guò)濾脫水又有真空過(guò)濾與壓力過(guò)濾；離心脫水是用離心機進(jìn)行脫水；壓榨式脫水是用螺旋壓榨機或滾壓機進(jìn)行脫水。常用的是壓力過(guò)濾和離心脫水方法。

污泥過(guò)濾脫水是以過(guò)濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動(dòng)力，使污泥水分被強制通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)形成濾液，而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅，從而達到污泥脫水的目的。板框壓濾機是.先應用于化工脫水的機械。板框壓濾機是一種間歇性固液分離設備，是由機架、過(guò)濾及傳動(dòng)系統等組成，由濾板、濾框排列構成濾室，在翰料泵的壓力作用下，將料液送進(jìn)各濾室，通過(guò)過(guò)滮介質(zhì)，將固體和液體分離。廣泛應用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖、油漆、冶金及各行業(yè)的污水處理等。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡(jiǎn)單、投資省等優(yōu)點(diǎn)，特別是對粘細物料的分離，有著(zhù)不可比擬的優(yōu)越性。

1、機架

由尾板絲母支架、橫梁連接而成，用于支撐濾板及傳動(dòng)機構。

2、過(guò)濾系統

由濾板和濾布組成。用泵將待過(guò)濾的懸浮液輸送到已壓緊的各個(gè)濾室中，懸浮液中的液體透過(guò)濾布，通過(guò)各濾板上的濾液孔排至機外，懸浮液中的固體顆粒則積聚于濾室中，并逐漸形成濾餅，濾餅充滿(mǎn)濾室即完成一個(gè)過(guò)濾循環(huán)。

板框壓濾機工作原理

用于固體和液體的分離。咸陽(yáng)板框壓濾機過(guò)濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是；混合液經(jīng)過(guò)過(guò)濾介質(zhì)(滮布)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅。而滮餅部分則滲透過(guò)濾布，成為不含固體的清液。

解析｜板框壓濾機

1、壓濾前先檢查濾板、濾框及濾布有無(wú)損壞、折疊現象，要對運?動(dòng)部位進(jìn)行潤滑。

2、卸渣時(shí)應仔細清理濾框，礦漿入孔及濾板、濾液排出孔。

3、自動(dòng)控制系統的反饋信號裝置(如接近開(kāi)關(guān)，電接點(diǎn)，壓力?表)?的動(dòng)作的準確性和可靠性必須保證，如有問(wèn)題應及時(shí)修?理或更換。

4、保持壓濾機表面的清潔，防止銹蝕。

5、液壓系統的保養主要是對液壓用油的質(zhì)量和數量進(jìn)行檢查，液?壓元件及各連接口密封性的檢查。

6、濾板濾框在機架上的排列順序是:?從止推板起~濾框~濾板~濾框?-壓緊板。

7、濾板濾框在機架上排好后，啟動(dòng)電機將手動(dòng)換向閥打到壓緊位?即可。

8、當達到規定壓力后，自動(dòng)停止并保持壓力，液壓站電機停止，?進(jìn)入保壓狀態(tài)。

9、進(jìn)入保壓狀態(tài)后，檢查各管路開(kāi)閉狀態(tài)，確認無(wú)誤后啟動(dòng)進(jìn)料?泵，緩慢開(kāi)啟進(jìn)料閥。

1O.松開(kāi)濾板卸濾餅。首先啟動(dòng)油泵，先將手動(dòng)換向閥置于壓緊位置，?松開(kāi)鎖母然后手動(dòng)換向閥置到中間位，停頓幾秒，再將手動(dòng)換向閥置于返回位。壓緊板退回后，停止油泵。

11.壓緊板退出后，將濾板（框）逐一拉開(kāi)，同時(shí)將濾餅卸掉，清濾布，清理濾板，保持濾板密封面干凈。

但是板框壓濾機在壓濾的過(guò)程中，污泥總是不能自動(dòng)脫落。為什么板框壓濾機里的污泥不能夠自動(dòng)脫落？這在我國城鎮污水處理廠(chǎng)里經(jīng)常出現。本文總結了以下幾個(gè)原因：

（1）內因

主要原因是板框壓濾機與脫水污泥的泥性不相適應，其中可能是因為化學(xué)調理沒(méi)有改善泥性或者化學(xué)調理藥劑選擇不對。在比阻仍然得不到有效改善時(shí)，說(shuō)明該污泥不適合于板框壓濾機脫水。

另外，在選擇好適合的藥劑外，也可試試再加點(diǎn)石灰作為助凝劑，改善污泥粘滯度。

（2）咸陽(yáng)板框壓濾機外因

首先是板框機進(jìn)泥壓力不夠，板框空間內“充填”的污泥量不足，所以產(chǎn)生的泥餅厚度太?。?好要達到3cm），導致泥餅的重力無(wú)法克服它與濾布之間的“粘力”，導致泥餅無(wú)法掉下來(lái)。

其次是選用的濾布不合適。目前很多濾布材料沒(méi)有做“壓光”處理，導致表面肉眼看不清的“毛刺“太多，故泥餅容易粘著(zhù)在濾布上下不來(lái)。

.后，濾布織法和選用的孔型不合理。目前國內只有少數廠(chǎng)家比較清楚濾布的做法